Рекон процесс завальцовки 400Кг/х воспроизвел производственную линию листа табака

Новый Рекон процесс завальцовки 400Кг/х воспроизвел машину производственной линии листа табака

Введение:

Продукция листа табака завальцовки воспроизвели процессом, который (Рекон) одна совершенная группа оборудования которое делает полную пользу отхода табака как стержни табака, порошок и пыль етк. произведенные в процессе производства сигареты. Она принимает особенные технические рецепт и подачу к в конце концов римейку отход в нить листа табака.

Эта производственная линия имеет преимущества небольшого вклада, защиты среды без загрязнения во время производства, уменьшая цену производства сигареты значительно и производя большую экономическую выгоду.

Возможность продукции Рекон линии имеет 4 спецификации 200кг/х, 400кг/х, 600кг/х, 800кг/х.

Рекон линия состоит из системы очищать сырья, молоть и хранить система, система порошка и жидкости материальные соблюдая пропорции, завальцовка, засыхание и система вырезывания, вторичное засыхание и гофрируя системы и электронной системы управления.

Основной технический параметр:

1, производственная мощность Претреатмент (перед молоть)

2, производственная мощность законченного - продукты: 400кг/х (с влагой 13%)

3, толщина отрезк-рекон: 0.13± 0.02мм (которое может быть отрегулировано требованием)

4, длина отрезк-рекон: 30~50мм (которое могут быть отрегулированы требованием)

5, ширина отрезк-рекон: 1.0±0.1мм

6, тариф влаги законченного - продукты: (13±1)%

Требование технической функции подачи и оборудования

Состав системы:

Линия ЛБ рекон состоит из системы очищать сырья, молоть и хранить система, система порошка и жидкости материальные соблюдая пропорции, завальцовка, засыхание и система вырезывания, вторичное засыхание и гофрируя системы и электронной системы управления.

Техническая функция подачи и оборудования:

1, система очищать сырья

Этот раздел очистит и пре-сухой сырье.

1)Сетка сырья должна быть 2--80меш после фильтровать.

2)Влага должна быть не больше чем 10% после пре-засыхания.

Возможность в этом разделе 800кг/х.

2, мелющ и хранящ система

В этом разделе, материал будет гриндед микро-порошком.

1) После молоть, материал 80~120 сетка будет занял больше чем 85%, и возможность здесь будет 400кг/х.

 3, система порошка и жидкости материальная соблюдая пропорции

Этот раздел завершит порошок и жидкость соблюдая пропорции и смешивая.

1)В этом разделе, материал соблюдая пропорции и смешивая будет законченный несколькими серий, и тариф влаги будет 30~40%.

4, свертывающ, сушащ и режущ систему.

В этом разделе, материал будет свернут для того чтобы покрыть и будет высушен, тогда отрезал к крошечному листу.

1)Длина отрезк-рекон 30~50мм с шириной 1мм, которая будет удовлетворять техническое требование постпроцессирования. Тариф влаги 17~22%.

5, вторичное засыхание и гофрируя система 

1)В этом разделе, отрезк-рекон будет высушено во второй раз, и после этого стать законченным продуктом. Влага конечного продукта 13%±1%. 

6, электронная система управления

Электронная система система контроля на местах, которая будет контролировать всю линию автоматически. Продавец обеспечит необходимые датчик/метр и ПЛК/ХМИ.